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- Participer aux démarrages des nouveaux projets industriels - Méthodes : Consolider des Instructions de Travail, contribuer à l'amélioration continue des process, réaliser les fiches de Maintenance préventive - Qualité : Déployer des 8 basiques qualité (documentaire digitalisé pour la production et sur le terrain), participer aux validations des systèmes anti-erreur (Poka Yoke), aux études de capabilité, et aux mises à jour des plans de surveillance et AMDEC

- Participer activement à la maintenance préventive et corrective des machines, contribuant à la qualité et à la continuité de nos processus. - Assurer la maintenance des équipements industriels (presses d'injection plastique / soudure (Ultrason et vibration) / postes automatisés de clippage/ ligne d'assemblage). - Diagnostiquer et résoudre les problèmes techniques rencontrés. - Collaborer avec les équipes de production pour minimiser les temps d'arrêt. - Participer à l'installation et à la mise en service de nouveaux équipements. - Documenter les interventions effectuées et proposer des améliorations.

- Digitaliser la maintenance : déployer des outils digitaux, optimiser des rapports de maintenance, intégrer l'IA dans l'analyse des dysfonctionnements, proposer des axes d'amélioration sur les interventions (fiabilité, réactivité) - Travaux neufs et réception technique des équipements : vérifier les documents, élaborer des plans d'entretien préventif, créer des gammes de maintenance niveaux 1 et 2 - Amélioration continue et support opérationnel : participer aux analyses racines et aux actions correctives, contribuer à l'amélioration de la fiabilité et disponibilité des installations, aider l'équipe maintenance dans les projets transverses.

- Participer à la mise en place de projet d'amélioration continue du service logistique - Déployer des outils de digitalisation - Travailler sur un outil de planification de la production et son introduction dans l'ERP - Participer à la standardisation du travail des agents logistique - Participer à des chantiers de réimplantation de surface logistique et du déploiement de management visuel - Déployer des outils en lien avec l'Excellence System en place - Créer des dashboards simplifiant les activités quotidiennes de reporting et d'analyse de notre performance

- Être acteur dans le déploiement du digital - Assurer le coaching des équipes terrain - Animer des groupes de travail, réunions et chantiers - Participer à l'amélioration de la productivité du site : main d'oeuvre, moyen, matière - Être garant du respect des exigences de l'Excellence System. L'Excellence System est le référentiel décrivant les attendus à mettre en oeuvre pour viser l'excellence opérationnelle (Sécurité, Qualité, Coûts, livraison clients)

L'usine Faurecia Industries d'Hénin-Beaumont, site industriel du groupe FORVIA, est spécialisée dans la production de composants d'intérieur automobile. Avec plus de 350 salariés, le site constitue un acteur industriel important du territoire. L'activité de l'usine repose sur des procédés variés, allant de l'injection plastique à l'assemblage, afin de répondre aux exigences élevées des constructeurs automobiles en matière de qualité, coûts et délais. Elle fabrique notamment des éléments clés du cockpit véhicule tels que les panneaux de porte, les accoudoirs, les planches de bord, les consoles centrales ou encore les boîtes à gants, contribuant directement à l'expérience perçue par le client final. Dans une logique d'amélioration continue de la performance industrielle, le site cherche à déployer actuellement un outil digital innovant de planification : AGILE. Cette application permet d'optimiser l'ordonnancement des moules sur les presses d'injection, en intégrant les niveaux de...