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Les gaines des crayons des assemblages de combustible constituent la première barrière de confinement des produits de fission. Le procédé de soudage USW (Upset Shape Welding) est le procédé principalement utilisé par Framatome pour souder les bouchons à l'extrémité des crayons en alliage de zirconium afin de garantir leur étanchéité. Dans ce procédé, le passage d'un courant électrique et la résistance des pièces à souder provoquent un échauffement des pièces et un soudage sans fusion. Les soudures USW sont caractérisées par une déformation plastique importante au niveau de l'interface soudée qui dépend des paramètres de procédé tels que le courant et la pression appliqués, le temps de soudage et géométrie initiale des pièces. Un modèle numérique du soudage USW a été développé par le Centre de Recherche Composants (CRC) afin de mieux comprendre les phénomènes multiphysiques mis en jeu, évaluer les effets des paramètres du procédé sur la géométrie de la soudure, et également...

Contexte Dans le cadre de l'amélioration continue des matériaux destinés aux gaines de combustible nucléaire, Framatome développe de nouvelles générations d'alliages à base de zirconium visant à répondre aux exigences croissantes des réacteurs actuels et futurs en matière de performances mécaniques, stabilité microstructurale, résistance à la corrosion et transparence neutronique. L'exploration de nouvelles compositions chimiques nécessite de comprendre finement l'impact des éléments d'alliage sur les mécanismes de solidification, les transformations de phases et l'aptitude à la mise en forme. Dans cette optique, il est primordial d'établir les relations entre composition chimique, microstructure et comportement thermomécanique afin d'orienter efficacement le développement des futures nuances. Ce projet s'inscrit dans la préparation d'une future thèse réalisée en partenariat entre Framatome Ugine et Mines Saint-Étienne. Le stage a pour objectif d'identifier et de caractériser...

1. Contexte Dans le cadre de la surveillance d'un procédé industriel de fusion, un système de vision par caméra est en cours de consolidation industrielle afin de détecter automatiquement des situations anormales à partir de l'analyse d'images vidéo. Des premières versions ont déjà démontré la faisabilité de cette approche en analysant différents indicateurs tels que l'évolution de l'entrefer, les extinctions locales, les déplacements, la luminosité ou encore la qualité du flux vidéo. Une première plateforme logicielle, VigieFusion, a également été développée pour assurer l'acquisition, le traitement en temps réel, la visualisation et l'analyse des données. L'objectif du stage est de transformer ces développements de R&D en une solution robuste, fiable et exploitable dans un environnement industriel. 2. Missions Le ou la stagiaire participera à l'amélioration et à l'industrialisation de la chaîne de surveillance vidéo. Les principales missions seront : 1.1....

Dans le cadre des projets de R&D sur les procédés de mise en forme d'alliages de zirconium, votre stage aura pour objectif de développer des méta-modèles (ou « surrogate models ») des procédés de mise en forme à chaud d'alliages de Zr (forgeage, filage, laminage) et de les valider par comparaison aux modèles de référence et aux données industrielles. Ce stage intègrera en particulier : - La prise en main des modèles éléments finis de référence (logiciel FORGE) et des modèles analytiques rapides (python) déjà existants. - L'analyse et la validation des bases de données de résultats issus de ces modèles et si nécessaire leur extension. - Le développement de méta-modèles de type IA (réseau de neurones ou autre) entraînés sur les bases de données de résultats des modèles de référence. - La validation de ces méta-modèles par comparaison aux modèles de référence et aux données industrielles (efforts, températures, ...). - La formation des utilisateurs à l'entraînement et à...

Vous préparez une formation en amélioration continue, qualité, gestion de projet ou analyse de données et souhaitez développer vos compétences dans un environnement industriel. Missions principales : Intégré(e) au service méthode et en lien direct avec la production, vous aurez pour principales missions : - Participer à l'amélioration et à l'automatisation du traitement des données (Excel, Power Query, Power BI). - Réaliser les audits 6S mensuels et assurer le suivi des non-conformités associées. - Accompagner les équipes dans les activités de qualification, avec une priorité sur les qualifications de niveau 2. - Contribuer aux actions d'amélioration continue et au suivi des plans d'actions.

MISSION GLOBALE Ce stage s'inscrit dans un projet de recherche de Framatome visant à améliorer la qualité des tubes de générateur de vapeur fabriqués sur le site de Framatome Montbard. L'objectif principal est de finaliser le développement logiciel d'un banc ultrasonore motorisé utilisé pour le contrôle dimensionnel d'échantillons de tubes cintrés. MISSION DETAILLEE Le site de Framatome Montbard produit des tubes longs sans soudure utilisés pour la fabrication des générateurs de vapeur. Après des étapes de mise en forme par laminage et dressage, ces tubes en inox ou inconel sont cintrés à mi- longueur pour former des U longs d'une dizaine de mètres. Ces étapes de fabrication induisent de faibles variations périodiques de l'épaisseur et de l'ovalité des tubes. Le Centre de Recherche Composants mène un projet de recherche visant à maîtriser les variations géométriques des tubes de générateur de vapeur. Dans cette perspective, un moyen de caractérisation par ultrasons...

Au sein du Centre de Recherches Composants de FRAMATOME Ugine, vous aurez pour principales missions : Dans le cadre des projets de R&D sur les propriétés d'emploi des alliages de zirconium, vous créerez une application permettant de réaliser automatiquement différentes caractérisations selon une technique de mesure données (diffraction rayon X, microscopie éléctronique). Ces caractérisations seront réalisées par analyse d'image ou par utilisation d'algorithmes d'intelligence artificielle. Certaines caractéristiques des alliages de zirconium sont directement mesurées en microscopie (optique, à balayage électronique etc.), DRX ou EBSD. Après acquisition, les résultats obtenues sont analysées afin d'en extraire les informations d'intérêt tels que la taille ou l'orientation des grains, le type de microstructure, la taille des précipités... L'objectif du stage est d'améliorer certaines de ces caractérisations en les automatisant ainsi que de produire une solution applicative...

Au sein du Service Technique du site et plus particulièrement de la cellule fiabilité maintenance, nous proposons un stage qui portera sur la fiabilisation des vannes sur nos fours de fusion sous vide. A ce titre, vous serez amené(e) à : -Analyser les défaillances -Redéfinir le plan de maintenance -Enrichir la documentation de l'équipement -Compléter la GMAO -Suivre la mise en oeuvre du plan de maintenance

L'établissement d'Ugine élabore à partir d'éponges de zirconium, des demi-produits en zirconium : largets, barres et ébauches filées. Ugine transforme également par fusion et forgeage des produits en titane pour l'industrie Aéronautique. Dans le cadre du projet « Standardisation de la documentation aux postes de travail », vous accompagnerez le déploiement d'une démarche visant à harmoniser la documentation opérationnelle utilisée au sein des ateliers de production. En lien étroit avec les équipes de production, les méthodes et la sécurité, vous participerez à l'analyse des pratiques existantes, à la création et à la mise à jour des standards opérationnels, ainsi qu'au déploiement de la nouvelle documentation sur le terrain. Votre contribution permettra d'améliorer la lisibilité, l'accessibilité et la cohérence des documents de référence tout en soutenant les enjeux de standardisation de la filière nucléaire. Vos principales activités Participer aux réunions de lancement des...